Ищете, где купить полиэтиленовую пленку или заказать пакеты с логотипом? Здесь их производят. Флексопечать до 6 цветов, трёхслойная соэкструзия. Мощность — 800 тонн в месяц: 400 ПВД и 400 ПНД. Толщина от 30 до 200 мкм, ширина полотна до 2,5 метров. Работаем с заказчиками из РФ.

Производим с 1996 года. Флексомашины — Bielloni Tina 2000 и KYMC FX680S (свыше 400 тонн отпечатанной плёнки в месяц). Соэкструзия: три слоя за проход, без клея, на молекулярном сцеплении. Продукция — по ТР ТС 005/2011. Для пищевой упаковки — декларация о соответствии.

ПВД или ПНД — с чего начинается выбор

Когда ищут, где купить полиэтиленовую пленку или пакеты, почти всегда стартуют с цены за килограмм. Тупик. Первый вопрос — не «почём», а «что фасуете и на каком автомате».

  • ПВД — мягкий, эластичный, прозрачный. Рабочий диапазон от минус 60 до плюс 80 °С (ГОСТ 10354-82). Сваривается при 140–160 °С. Прочность шва — не ниже 0,7 от прочности плёнки (ГОСТ 12302-2013). Идёт на пищевую упаковку, пакеты с вырубной ручкой, технические мешки — везде, где нужна стойкость к проколу и растяжению.
  • ПНД — жёсткий, шуршащий, мутный. При грамотном подборе марки и толщины держит стерилизацию паром и кратковременный нагрев выше 100 °С. Тонкая жёсткая ПНД-плёнка при морозе, надрезах и острогранном грузе может трескаться. Берут под мусор, под фасовку сыпучих на автоматах, под лёгкую непищевку.

Нередкая ошибка: заказчик выбирает ПНД — дешевле же. Но груз острый, отгрузка зимой — пакет трещит по шву. В нашей практике по ошибочно подобранным партиям процент рекламаций доходил до 12%. Обратный кейс: ПВД-пакет кладут в стерилизацию. Шов течёт, плёнка плывёт.

ПВД — когда нужны эластичность и мороз. ПНД — жёсткость и термостойкость. Сомневаетесь — скажите продукт и условия хранения. Подберём.

Трёхслойная соэкструзия — зачем нужна и где предел

Соэкструзия сращивает слои на молекулярном уровне, без клея. Это не ламинация. Ламинат расслаивается при перепаде температур или нагрузке. Соэкструзионный пакет — монолит. Средний слой часто — линейный полиэтилен под прокол, наружный — ПВД под печать, внутренний — под сварку.

Когда не работает. Полимеры должны быть совместимы по реологии и вязкости расплава. Если нет — слои не сцепятся. Соэкструзия полиэтилена с полипропиленом без tie-layer или компатибилизатора обычно ведёт к расслоению прямо на намотке. Ещё: три слоя не спасают от ультрафиолета. По нашему опыту, плёнка под открытое небо без стабилизатора может потерять до 40% прочности за три месяца.

Иногда просят «пятислойку» — по примеру европейских спецификаций. Под типовую фасовку трёх слоёв хватает с запасом. Барьерные свойства — это другое сырьё и другое оборудование. Делаем три слоя. Расслоения нет.

Что проверить в макете заранее

Флексопечать — полноцвет, до шести красок. Bielloni Tina 2000 и KYMC FX680S держат точную приводку на рукаве до 1,25 метра. Перед печатью — корона-обработка: поверхностная энергия с 28–30 дин/см поднимается до 38–42. Без неё краска слезет при первом же контакте.

Три ошибки, которые заказчик делает ещё до запуска макета в производство пакетов с логотипом:

  • Макет в RGB. Флексо — это CMYK или Pantone. Конвертация из RGB: синий уходит в грязно-фиолетовый, красный — в кирпичный. Файл — только CMYK или с номерами Pantone.
  • Шрифты меньше 6 pt. На плёнке заливаются краской. Особенно вывороткой по плашке. Минимум — 6 pt.
  • Плашка к плашке на тонкой плёнке. На 30–40 мкм крупные заливные поля соседних цветов без выворотки деформируют рукав — плёнку ведёт, совмещение плывёт.

Один клиент прислал макет: синяя плашка, белый текст 5 pt. Получил синюю кляксу. Переделка тиража — 27 000 рублей. Полный свод требований к макету (цвет, шрифты, отступы) — в инструкции на сайте. Избавляет от сюрпризов.

Брендированные пакеты, упаковка с логотипом: флексо часто становится экономически оправданной от 50 кг, но всё зависит от макета, цветности и количества форм. Меньше — обсуждаем. Малые партии с логотипом делаем, основные затраты ложатся на формы и приладку.

Пакет-майка с логотипом. Боковые фальцы съедают изображение, если макет без безопасной зоны. Присылайте с отступами — проверим, покажем, где логотип сместится.

Что выходит боком, если не вникать в детали

За двадцать с лишним лет насмотрелись. Вот ошибки, которые не привязаны к одному материалу или машине — они сквозные:

Ошибка

Что происходит

Во что обходится

Заказ по цене за кг без УФ-стабилизатора

Плёнка под открытым небом деградирует за сезон

Потеря прочности до 40% за три месяца, возврат

Разнотолщинность свыше ±30% на фасовочном автомате

Автомат клинит, плёнка рвётся

Час простоя — 5 000–15 000 руб. у заказчика

Макет без корона-запаса по выворотке

Краска осыпается на продукт

Претензия сети, полная замена тиража

Тонкая плёнка под тяжёлую фасовку

Разрыв при сбрасывании в короб

До 8% брака на линии

Предотвращается пятнадцатиминутным разговором с технологом. Не пренебрегайте.

Ваш фасовочный автомат точно держит плёнку с допуском по толщине ±25%? Большинство современных машин требует высшего сорта — ±15–20%. Если нет — обсудим до заказа. Не после отгрузки.

Параметры и старт

Мы отгружаем продукцию в Россию напрямую. Своим транспортом до вашего склада либо через проверенных перевозчиков. Самовывоз — Кобрин или Минск, пн-пт с 8:00 до 17:00. Полный пакет документов: декларация о соответствии, паспорт качества, товарная накладная.

Пищевая упаковка — обязательная декларация по ТР ТС 005/2011. Маркировка: код материала («4» или LDPE для ПВД, «2» или HDPE для ПНД), знак обращения на рынке ЕАЭС, а для пищевой продукции — символ контакта с пищевыми продуктами (бокал и вилка). Если продукция идёт в розничную сеть — проверьте требования сети по маркировке до тиража. У сетей бывают допусловия сверх регламента.

Сроки: без печати — от трёх рабочих дней, полноцвет — от семи. Крупные партии — индивидуально с коммерческим отделом.

Что вы получаете по факту:

  • Толщина плёнки: 30–200 мкм. Плотная полиэтиленовая плёнка 200 мкм — под тяжёлые техмешки, 30–40 мкм — фасовочные пакеты.
  • Ширина рукава до 1,25 м, полотно до 2,5 м. Резка в любой формат на своей бобинорезке.
  • Объём переработки: до 400 т ПНД + до 400 т ПВД в месяц. Сырья достаточно.
  • Печатная мощность: свыше 400 т в месяц на KYMC FX680S. Шесть цветов, полноцвет.
  • Соответствие: плёнка ПВД — по ГОСТ 10354-82, пакеты — по ГОСТ 12302-2013, безопасность — ТР ТС 005/2011.
  • Чёрная полиэтиленовая плёнка: ПВД или ПНД с сажевым концентратом. Стройка, укрывные, техупаковка.

Часто спрашивают: «Плёнка 200 мкм — она точно 200?» По ГОСТ 10354-82 для плёнки из ПВД при толщинах свыше 0,10 мм допуск ±20%. Реальная толщина на разных участках полотна — от 160 до 240 мкм. Нужен высший сорт с жёстким допуском — обговаривайте в ТЗ. Отбираем сырьё, настраиваем экструзию.

Как начать работу

Присылайте на flexopak.pol@gmail.com или коммерческому специалисту:

  • Продукт и условия хранения (температура, влажность, открытый воздух).
  • Тип фасовочного автомата или размеры пакета/плёнки.
  • Тираж и желаемую толщину.
  • Макет — если нужны брендированные пакеты или упаковка с логотипом.

Расчёт — в течение рабочего дня. Нужна консультация по материалу — подключаем технолога. Чтобы вы получили разговор с человеком, который знает, при каком индексе расплава плёнка перестаёт держать шов.

Коммерческий отдел: +375 (1642) 3-50-32, +375 (29) 157-06-14, flexopak.pol@gmail.com.

Оплата — безнал. Для постоянных клиентов — гибкие скидки и отсрочка. Наличный расчёт курьеру при доставке, через кассу с чеком.

Пакеты ПВД оптом от производителя, плёнка с печатью, брендированная упаковка малым тиражом — всё реально. Ждём ваших заявок.

Бесплатная консультация

Специалист свяжется с Вами в течение 20 минут
Заказать звонок